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弹簧厂家讲述弹簧在制造过程中的基本要求

文章来源: 上精工 阅读量:1316 发表时间:2023-05-16 14:40:40


1、两端要求:

两端镦粗建议采用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型,以便得到连续均匀的流线纤维。这种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向,并使杆身到花键齿过渡的金属晶体纤维流不被断开。

 

2、表面的加工要求:

弹簧/product/index.html的表面需要留有足够的加工余量,保证最终的磨削量,另外在磨削的时候需要保证其加工精度,不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧,应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。

 

3、热处理要求:

热处理是提高弹簧强度的关键,进行热处理能够使弹簧的工作应力达到最高值。

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4、表面保护处理:

为防止腐蚀以及表面机械损伤,可采用表面处理(如磷化、涂漆处理)以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。

 

5、对材料的要求:

原材料应符合有关钢材的技术规定的各项要求。材料一般不得有缩孔、白点、热细裂纹以及其它影响材料适用性的缺陷。由于含硫、磷量对扭杆弹簧材料性质影响很大,所以它们的含量应控制在0.04%以内,另外淬透性要好。

 

以上这些都是生产扭杆弹簧时的相关要求,如果您想要了解更多的弹簧信息,您可以关注本网站,如果您需要弹簧产品,欢迎您电话联系我们厂家订购,这里会给您提供最优质的弹簧产品。


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